宝鸡鼎鼎钛 | 钛合金锻件·钛饼 多领域核心承力部件

钛合金钛饼作为锻件家族的核心品类，凭借“高强度、耐蚀性、易加工”的复合优势，成为航空航天、石油钻探、医疗器械、海洋工程等领域的关键基础部件。宝鸡鼎鼎钛制品有限公司立足“中国钛谷”锻造产业根基，以TC4、TA2、Ti80等主流牌号为核心，打造从φ50mm到φ2000mm的全规格钛饼，通过“多火次锻造+精准热处理”工艺，实现锻件致密度≥99.9%，完全适配高端装备对承力、耐蚀、轻量化的严苛需求。

一、核心优势：钛饼为何成为高端场景核心选择？

相较于钢饼、铜饼等传统锻件，钛合金钛饼在关键性能维度形成代际优势，尤其适配极端工况与精密加工需求：

高承力性能

TC4钛饼抗拉强度≥960MPa，Ti80钛饼可达1100MPa，锻后晶粒细化至3-5μm，抗冲击韧性较铸态提升60%，能承受装备运行中的高频应力冲击。

全域耐蚀特性

表面自然形成的致密氧化膜，可抵御海水、盐酸、航空燃油等腐蚀介质，5000小时盐雾测试腐蚀率≤0.0003mm/年，远超不锈钢锻件。

轻量化优势显著

密度仅4.51g/cm³，是同规格钢饼的60%、铜饼的45%，可大幅降低装备整机重量，提升航空、航天装备的燃油效率与载荷能力。

精密加工适配

锻后平面度误差≤0.02mm/m，表面粗糙度Ra≤1.6μm，可直接进行CNC精密加工，减少后续铣削、磨削余量，降低客户生产周期与成本。

二、主流牌号与规格：精准匹配场景需求

聚焦市场常用牌号，提供标准化与定制化双重选择，满足从通用工业到高端军工的全场景需求：

支持超大规格（φ2000mm以上）、异形截面钛饼定制，锻造成型周期低至 15 天，可根据客户需求提供固溶时效、退火等定制化热处理方案。

三、市场主流用途：钛饼的全场景应用落地

1. 航空航天领域：极端工况下的“承力核心”

TC4与Ti80钛饼是航空发动机、航天器结构的核心承力件：

- 航空发动机系统：TC4钛饼经精密加工制成压气机盘、涡轮盘毛坯，在400℃高温与15000rpm高速运转下，仍能保持抗拉强度≥960MPa的稳定性能，较传统高温合金盘减重35%，直接提升发动机推重比与燃油效率，已通过航空主机厂10⁷次疲劳循环测试。

- 航天器结构部件：Ti80高强钛饼用于航天器姿控机构转盘、太阳能帆板连接座，可抵御太空极端温差（-180℃~150℃）与真空环境的双重考验，其屈服强度≥1000MPa的特性，能有效承载航天器变轨时的瞬时冲击力，保障机构运行精度。

- 航空机载设备：TC4钛饼加工成雷达天线座、液压系统阀体，轻量化优势使机载设备总重降低20%，同时耐航空燃油腐蚀性能，确保在长期服役中无渗漏、无结构变形。

2. 石油钻探领域：深井腐蚀环境的“攻坚部件”

在3000米以上的深井钻探中，TC4钛饼制成的钻杆接头、扶正器部件，展现出卓越的耐蚀与抗疲劳性能：

- 可耐受含硫钻井液的强腐蚀，使用寿命较钢制接头延长8倍以上，降低深井钻探的设备维护成本；

- 锻件致密度高，无内部疏松缺陷，能承受井下千米级压力挤压，避免接头断裂导致的卡钻事故。

3. 医疗器械领域：生物友好的“植入与设备部件”

TA2与TC4钛饼凭借优异的生物相容性，成为医疗器械的核心基材：

- TA2纯钛饼加工成人工关节髋臼、牙种植体基台，无镍无致敏元素，植入人体排异反应率＜0.1%；

- TC4钛饼用于手术器械的钳头、剪刀轴等部件，高强度与耐消毒腐蚀性，可承受高温高压灭菌的反复考验。

4. 船舶领域：海洋环境的“耐蚀承力标杆”

钛合金钛饼凭借“耐海水腐蚀+高强度”的复合优势，成为各类船舶尤其是高端特种船舶的关键部件，解决传统钢材易锈蚀、维护成本高的痛点：

- 民用船舶核心部件：TA2纯钛饼制成大型集装箱船的海水冷却器管板、压载水系统法兰盘，5000小时海水浸泡测试腐蚀率≤0.0003mm/年，较铜镍合金部件使用寿命延长10倍，大幅降低船舶进坞维护频次。

- 特种船舶结构件：TC4钛饼用于科考船、破冰船的螺旋桨桨毂、推进系统传动轴端盘，在极地低温（-50℃）与高盐雾环境下，仍保持延伸率≥12%的韧性，避免低温脆裂风险，保障极端海域航行安全。

- 军用船舶装备：Ti80钛饼加工成潜艇的耐压壳体连接件、鱼雷发射管端盖，其抗拉强度≥1100MPa的特性可承受300米深海压力，同时无磁属性可降低潜艇被探测概率，提升隐蔽性。

5. 海洋与化工领域：耐蚀场景的“核心部件”

- 海洋工程：TA2钛饼制成的船舶螺旋桨桨毂、海水冷却器封头，耐海水腐蚀性能优异，5000小时浸泡无锈斑，适配远洋船舶与深海平台；

- 化工行业：TC4钛饼用作反应釜的搅拌轴端盘、换热器管板，可抵御有机酸、氯化物等强腐蚀介质，保障化工生产连续运行。

四、品质保障：军工级锻造与全流程管控

1. 原料溯源：采用≥99.8%高纯度海绵钛，经真空自耗电弧炉熔炼≥3次，每批次原料附带成分分析报告，确保钛饼成分均匀无偏析；

2. 锻造工艺：采用数控快锻机进行多火次锻造，锻比≥4:1，细化晶粒结构，提升锻件力学性能，避免铸态组织缺陷；

3. 全项检测：每块钛饼均通过超声波探伤（军工Ⅰ级验收标准）、力学性能测试、硬度检测，关键航空/医用钛饼额外进行金相组织分析与疲劳测试；

4. 表面处理：可提供喷砂、酸洗、抛光等定制化表面处理，满足不同场景的后续加工需求。

宝鸡鼎鼎钛：钛合金钛饼核心供应商

依托“中国钛谷”的锻造产业集群优势，公司拥有2000吨级数控快锻机、φ3000mm碾环机等核心设备，年产能达120吨，可实现从钛锭熔炼到钛饼成品的全流程自主生产。已服务航空主机厂、石油装备龙头企业、高端医疗器械厂商等80+客户，成为各领域钛饼采购的优选合作伙伴。

产能保障：φ2000mm超大规格生产能力

资质齐全：ISO9001、国军标体系认证

快速交付：标准化规格10天交付，定制化25天起

实地考察：陕西省宝鸡市高新区高新大道高崖工业园68号（可现场核验锻造产线与质控体系）

样品申请：发送需求至 530975155@qq.com 免费获取对应牌号钛饼样品及检测报告