鼎鼎钛业：化工装备领域的耐蚀钛合金解决方案

化工生产环境中，强酸、强碱、高温高压及多相腐蚀介质对装备材料构成严峻挑战，材料失效不仅导致生产线停工，更可能引发安全事故。宝鸡市鼎鼎钛制品有限公司依托“中国钛城”产业积淀与完善的质量体系，针对化工装备需求定制钛合金棒、板、丝等产品，广泛应用于反应釜、换热器、输送管道等核心设备，成为化工企业提升装备可靠性的优选合作伙伴。

一、聚焦三大核心化工场景，精准破解腐蚀痛点

深入化工生产一线，针对不同工艺环节的介质特性与工况要求，定制“耐蚀、耐高温、易加工”的钛合金解决方案，精准匹配装备性能需求。

1. 腐蚀性反应设备用钛合金：抵御强酸强碱侵蚀

化肥、制药、染料等行业的反应釜、搅拌桨、封头，长期接触硫酸、盐酸、硝酸等强腐蚀介质，面临“局部腐蚀穿孔、均匀腐蚀减薄”两大核心痛点，传统不锈钢设备寿命往往不足1年。鼎鼎钛业以TA9、TA10、Ti-0.2Pd等耐蚀钛合金为核心，给出专属方案：

采用“高纯度海绵钛+真空熔炼”工艺，生产的TA10钛合金板在70℃浓硫酸中腐蚀速率低至0.003mm/年，是316L不锈钢的1/100，可实现反应釜“5年以上稳定运行”，大幅降低设备更换频率与维护成本。针对氯化物介质中的应力腐蚀问题，定制的Ti-0.2Pd钛合金棒，通过添加钯元素优化成分，在含氯溶液中无应力腐蚀开裂风险，抗拉强度达650MPa，屈服强度≥480MPa，满足反应釜承压需求。

可根据反应釜容积与压力等级，定制厚度2-50mm的钛合金板、直径10-200mm的搅拌轴用钛合金棒，尺寸公差控制在±0.03mm以内，支持卷制、冲压等复杂成型加工，已应用于大型化肥厂合成氨反应釜及制药企业酸碱中和釜。

2. 换热与冷凝设备用钛合金：兼顾高效传热与耐蚀

石油化工、精细化工领域的换热器、冷凝器、蒸发器，在“高温（100-300℃）、高压、汽液两相腐蚀”环境下工作，易出现“换热管腐蚀泄漏、结垢影响传热效率”问题，直接导致换热效果下降与介质交叉污染。鼎鼎钛业针对性研发的TA9，TA10、TA2等钛合金产品，精准破解痛点：

通过“精密轧制+光亮退火”工艺优化，钛合金换热管表面粗糙度控制在Ra0.6μm以下，传热系数较普通钛管提升12%，同时减少介质结垢附着。生产的TA2钛合金管在200℃饱和蒸汽与盐酸混合介质中，腐蚀速率低于0.005mm/年，使用寿命较不锈钢换热管延长6-8倍。针对高压换热器需求，定制的TA18钛合金管耐压强度达40MPa，可适配高压加氢装置的严苛工况。

提供外径10-50mm、壁厚0.5-5mm的钛合金换热管，支持胀接、焊接等多种连接方式，已为多家炼油厂提供符合GB/T 3625-2007标准的换热管，助力其换热效率提升与设备寿命延长。

3. 输送与存储设备用钛合金：适配多介质输送需求

化工原料输送管道、储罐、阀门等设备，需适配“多组分腐蚀介质、频繁启停冲击”的工况，既要求材料具备广谱耐蚀性，又需满足管道焊接可靠性与阀门密封性能，这是化工企业的核心关切。鼎鼎钛业的解决方案如下：

定制的TA2纯钛板材，对有机酸、碱液、盐溶液等多类介质均表现出优异耐蚀性，用于储罐可实现“酸碱原料混存”而无腐蚀风险，比强度是碳钢的1.5倍，可降低储罐自重30%，减少基础建设成本。为输送管道研发的钛合金丝，焊接焊缝强度达母材96%以上，焊缝腐蚀速率与母材一致，无焊接薄弱环节，可避免介质泄漏引发的安全隐患。

阀门用钛合金阀芯采用“整体锻造+精密研磨”工艺，表面硬度达HV280，耐磨性能优异，密封面泄漏率低于1×10^-6 Pa·m³/s，符合化工管道严苛的密封标准，已应用于化工园区多介质输送管网。

二、四大核心优势，铸就化工领域合作信赖

从原材料甄选到技术服务，鼎鼎钛业以全链条品质保障，满足化工企业“高可靠、长寿命、高适配”的核心需求。

1. 权威标准认证，品质有据可查

严格执行ISO9001:2015质量管理体系，产品通过GB/T 3625-2007钛及钛合金焊接管、GB/T 2965-2007钛及钛合金棒材等化工行业标准认证，产品符合ASTM B338（美国）、JIS H4600（日本）等国际标准。每批次产品均由宝钛集团、西北有色院出具第三方检测报告，涵盖腐蚀测试、力学性能、焊接性能等全项指标，可直接用于装备验收。

2. 专利技术赋能，定制响应高效

13项国家专利中包含4项化工耐蚀钛合金专项技术，核心涵盖“耐多介质腐蚀钛合金成分优化”“钛材表面抗结垢处理工艺”等。技术团队由3名化工材料领域专家领衔，可根据介质成分、温度压力等工况参数，3天内输出材料选型方案，7天内交付定制样品，20天内完成批量生产，助力化工企业缩短装备升级周期。

3. 全链自营生产，供应稳定可控

建成“化工级海绵钛—钛锭—钛合金材—精密加工”全自营生产线，配备20台套高端生产设备，年产能达700吨，可满足从实验室小试到规模化生产的全周期需求。建立“常用牌号库存+应急生产机制”，化工领域主流钛合金牌号常备库存，紧急维修订单可实现10天内交付，彻底解决“化工停产抢修”的供应痛点。

4. 化工专属服务，全程技术支撑

配备4名拥有化工装备材料10年以上经验的专属顾问，提供“售前工况匹配—售中进度追溯—售后技术保障”全周期服务。售前协助分析介质腐蚀特性，推荐卓越钛合金牌号；售中实时反馈生产进度，提供焊接、热处理等工艺参数；售后协助解决加工难题，针对化工企业特殊工况联合开展材料性能优化试验，已成为多家大型化工企业的稳定供应商。

化工装备品质承诺：鼎鼎钛业郑重承诺，所有化工用钛合金产品若因材料质量问题导致设备腐蚀泄漏、性能不达标，一律无条件包退包换，并承担相关检测、返工及停产损失，以可靠品质守护化工生产安全。

携手鼎鼎，共筑化工安全防线

从基础化工原料生产到精细化工品合成，从传统化工装置升级到新能源化工装备建设，鼎鼎钛业始终以“耐蚀为王”的理念淬炼每一件钛合金产品。我们热忱邀请各地化工企业莅临宝鸡生产基地，实地考察化工级生产线与检测中心，洽谈定制化合作方案，以高品质钛合金材料助力化工装备升级，共筑安全、高效、绿色的化工生产防线。