石油仪器用钛制品
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产品概述在油气勘探的测井、录井、试井全流程中,石油仪器的核心加工件是保障数据精准的“关键屏障”——既要抵御150MPa高压、480℃高温与H₂S强腐蚀,又需杜绝磁场干扰。
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宝鸡鼎鼎钛 | 石油仪器钛合金加工件 勘探检测的精准保障 在油气勘探的测井、录井、试井全流程中,石油仪器的核心加工件是保障数据精准的“关键屏障”——既要抵御150MPa高压、480℃高温与H₂S强腐蚀,又需杜绝磁场干扰。宝鸡鼎鼎钛依托“中国钛谷”全产业链能力,聚焦TC4、TC11、TC18专用钛合金,以API 11D1标准为纲,通过“五轴联动加工+激光干涉校准”工艺,实现加工件尺寸公差≤±0.002mm、磁导率≤1.005μ₀,为随钻测井仪、压力传感器等高端仪器提供可靠支撑。 一、核心性能优势:三大材质破解仪器行业痛点 针对石油仪器“磁干扰误判、腐蚀失效、高温精度漂移”三大痛点,TC4、TC11、TC18形成互补性能体系,较不锈钢、无磁钢实现质的突破: 超低磁无干扰特性 TC4(均衡强韧型):磁导率≤1.003μ₀,抗拉强度≥960MPa,400℃高温下热变形量≤0.003mm,适配中深井常规仪器,较无磁钢磁测误差降低80%,使用寿命延长3倍。 极端耐蚀防护 TC11(高温稳定型):Ti-6.5Al-3.5Mo成分加持,耐温达500℃,5000小时高温蠕变速率≤0.001%/1000h,在3000m超深井环境中,尺寸精度保持IT5级,较高温合金减重45%,降低仪器下井负载。 高温精度稳定性 TC18(抗硫耐蚀型):Ti-4.4Al-4Mo-2Sn成分优化,抗硫等级达SSC C110,H₂S分压0.3MPa环境下无应力腐蚀,5000小时盐雾腐蚀率≤0.00008mm/年,是高含硫气田仪器的专属选择。 高强度轻量化 共性优势:密度均为4.51g/cm³,较不锈钢减重45%,单套测井仪器部件重量降低3kg;表面氧化膜致密度达99.9%,可抵御地层盐水、CO₂等腐蚀介质,适配从陆地油田到深海勘探的全场景。 二、精准规格体系:按仪器功能定制适配方案 结合不同仪器的功能需求,匹配专属材质与精准规格,实现“一件一适配”,覆盖仪器核心功能模块:
定制化服务:支持按仪器3D图纸加工异形结构,TC11可做高温稳定化处理,TC18提供氮化强化涂层(硬度达HRC38),TC4可精密抛光至Ra≤0.2μm;紧急备件开通绿色生产线,8天完成样品交付,30天批量供货。 二、核心应用场景:材质特性与工况精准匹配 1. 随钻测井:无磁精准保障井眼轨迹 随钻测井仪(MWD)需实时传输地磁数据,钛合金加工件从根源消除干扰: - TC4无磁支架用于页岩气水平井MWD,磁导率≤1.003μ₀,使井眼轨迹定位误差从5cm降至1cm,油藏命中精度提升90%,单井产油率增加12%; - TC11高温外壳适配5000m超深井测井仪,在480℃高温与150MPa压力下,外壳变形量≤0.005mm,保护内部电子元件稳定工作,数据传输成功率提升至99.8%; - TC18抗硫外壳用于四川高含硫气田测井仪,H₂S分压0.3MPa环境下无应力腐蚀,连续作业2000小时无性能衰减,较不锈钢外壳寿命延长8倍。 2. 压力监测:高精度部件保障油藏数据 井下压力计需在极端环境下保持检测精度,钛合金部件实现“抗造+精准”双重保障: - TC18传感器膜片用于页岩气试井仪器,0.1mm超薄厚度配合Ra≤0.4μm抛光面,压力检测误差≤0.05%,精准捕捉油藏微压波动,为压裂方案优化提供核心数据; - TC4传感腔适配常规井压力计,抗拉强度≥960MPa,承受150MPa高压无变形,较不锈钢部件故障率从12%降至1.5%,年维护成本降低60%。 3. 流体取样:耐蚀密封确保分析准确 地层流体取样器需避免材质污染与泄漏,钛合金部件打造“洁净+可靠”采集系统: - TC18阀芯用于酸性油气田取样器,耐酸腐蚀且无金属杂质溶出,流体分析数据偏差≤0.1%,为油藏储量评估提供精准依据; - TC4阀座配套使用,重复开关10万次后密封面圆度误差仍≤0.003mm,取样成功率从92%提升至99.5%。
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