钛合金压力舱

产品牌号Ti-6Al-4V (TC4),Grade 5,Ti-6Al-4V ELI (TC4 ELI),Grade 23,Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (TC11),Ti-3Al-2.5V (TA18),Grade 9,TA2,Grade 2

执行标准AMS 4911,GB/T 3621/2965,GB/T 150.1~150.4-2011

产品概述在深海探测、航空航天、石油勘探等极端场景中,压力舱是“生命与设备的安全堡垒”,需同时实现“高压承载无泄漏、耐蚀抗疲保长效、轻量化适配工况”三大核心目标。

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产品介绍:

宝鸡鼎鼎钛 | 钛合金压力舱 极端环境的安全承压屏障

在深海探测、航空航天、石油勘探等极端场景中,压力舱是“生命与设备的安全堡垒”,需同时实现“高压承载无泄漏、耐蚀抗疲保长效、轻量化适配工况”三大核心目标。传统钢材、铝合金压力舱存在重量大、耐蚀差、承压极限低等痛点,而宝鸡鼎鼎钛研发的TC4、TC11、TC18钛合金压力舱,依托“中国钛谷”材质优势与精密成型技术,严格遵循GB/T 23724与ASTM B348标准,通过“整体锻造+无缝成型”工艺,实现承压强度≥200MPa、深海水密性≤1×10⁻⁸ Pa·m³/s,完美适配万米深海探测器、高空舱体、井下测试设备等严苛需求。

一、核心性能优势:钛合金重构压力舱安全标准

针对不同极端环境对压力舱“承压、耐蚀、重量”的差异化需求,TC4、TC11、TC18形成互补性能体系,较传统材质实现质的突破:

TC4(均衡承压型)

Ti-6Al-4V成分,抗拉强度≥960MPa,承压极限100-200MPa;密度仅4.51g/cm³,较钢材压力舱减重45%,适配3000m深海、中高空等常规极端场景。

TC11(高温高压型)

Ti-6.5Al-3.5Mo成分加持,耐温达500℃,450℃高温下承压强度保持≥850MPa;高温蠕变速率≤0.001%/1000h,是超深井、高温环境专属选择。

TC18(耐蚀性能优异型)

Ti-4.4Al-4Mo-2Sn成分优化,抗硫等级SSC C110,H₂S分压0.5MPa无应力腐蚀;5000小时盐雾腐蚀率≤0.00008mm/年,适配高含硫气田、万米深海等强腐蚀场景。

共性优势

整体无缝成型无焊缝隐患,疲劳寿命≥10⁵次循环;表面氧化膜致密度99.9%,可抵御海水、酸碱、高温气体腐蚀,泄漏率趋近于零。

二、精准规格体系:匹配全场景承压需求

结合压力舱的应用场景(深度/高度/温度)、承载压力及安装尺寸,提供标准化与定制化方案,覆盖容积0.01-100m³全范围:

应用场景 优选材质 核心规格参数 关键性能指标 适配设备
深海探测(1000-5000m) TC4(通用)TC18(强耐蚀) 容积0.1-10m3,壁厚10-50mm,直径φ500-3000mm,密封接口IP69K 承压50-150MPa,水密性≤1x10-8 Pa·m3/s,抗海水腐蚀 水下机器人舱体、深海探测器耐压壳、海底观测站压力舱
万米深海(5000-11000m) TC18(强化型) 容积0.01-5m3,壁厚30-100mm,整体锻造无拼接,直径φ300-2000mm 承压100-200MPa,疲劳寿命≥5x104次,5000h海水腐蚀率≤0.0001mm/ 万米载人潜水器耐压舱、深海采样设备压力舱
超深井测试(3000-8000m) TC11 (高温)TC18(抗硫) 容积0.05-2m3,壁厚8-30mm,耐温≤500℃,接口螺纹API 5B TC11:450C承压≥120MPa;TC18:抗硫无裂纹,承压≥150MPa 井下压力测试舱、高含硫气田测试舱、地热井探测舱
航空航天(高空/真空) TC4(轻量化) 容积0.01-1m3,壁厚3-15mm,重量≤50kg,真空度≤1x10-5Pa 抗拉强度≥960MPa,耐温-50~300℃,无磁干扰(磁导率≤1.005μo) 高空探测仪舱体、卫星部件耐压壳、航空供氧设备压力舱


定制化服务:支持按设备3D图纸加工异形压力舱(球形、圆柱形、多面体),TC11可做高温稳定化处理,TC18提供氮化强化涂层;预留传感器接口、线缆孔位及密封阀组,实现“即装即用”;紧急订单15天完成样品,45天批量交付,满足科研与工程抢修需求。

三、核心应用场景:极端环境的安全守护

1. 深海探测领域:耐压耐蚀的生命保障

深海高压高腐蚀环境下,钛合金压力舱为设备与人员提供安全屏障:

- TC18强化型压力舱用于万米载人潜水器,φ2000mm规格壁厚80mm,承压200MPa,在11000m深海连续工作72小时无泄漏,较钛合金传统工艺舱体减重20%,提升潜水器续航能力;

- TC4压力舱适配5000m深海机器人,容积5m³,水密性≤1×10⁻⁸ Pa·m³/s,保护内部探测仪器免受海水侵蚀,数据传输成功率从92%提升至99.8%。

2. 石油勘探领域:高温抗硫的测试保障

超深井与高含硫气田测试需压力舱承受极端工况,钛合金部件精准适配:

- TC11压力舱用于新疆8000m超深井测试,450℃高温下承压120MPa,内部测试仪器连续工作1000小时数据稳定,较高温合金舱体减重50%,降低下井设备负载;

- TC18压力舱用于四川高含硫气田,H₂S分压0.5MPa环境下无应力腐蚀,较不锈钢舱体寿命延长8倍,测试舱维护周期从1个月延长至6个月,降低勘探成本。

3. 航空航天领域:轻量化的真空承压

高空与真空环境对压力舱轻量化与密封性要求极高,钛合金实现高效适配:

- TC4压力舱用于高空探测卫星,容积0.5m³,重量仅30kg,真空度≤1×10⁻⁵ Pa,在-50℃~300℃温度循环中无变形,保护卫星通信部件稳定工作,较铝合金舱体寿命延长3倍;

- TC4航空供氧压力舱,φ500mm规格壁厚8mm,承压50MPa,重量较钢材减轻45%,便于飞机舱内安装,提升航空器载荷效率。

四、全流程品质保障:极端场景的安全背书

1. 原料溯源管控:采用≥99.8%高纯度海绵钛,TC18严格控制Al(4.4%-5.7%)、Mo(4%-5.5%)元素含量,每批次原料附带ICP-MS成分报告与矿山溯源码,确保承压与耐蚀性能稳定;

2. 精密制造工艺:采用“真空熔炼+整体锻造+无缝成型”工艺,消除焊缝疲劳隐患;五轴铣削中心加工接口,尺寸公差≤±0.02mm;密封面采用激光熔覆技术,提升密封可靠性;

3. 全项检测验证:均通过水压测试(1.5倍额定压力)、气密性测试(氦质谱检漏)、耐蚀性测试(盐雾/酸碱浸泡)、高温蠕变测试(TC11专属)、无损探伤(UT/MT/PT检测,无内部缺陷),每台压力舱附带完整检测报告;

4. 定制化服务保障:提供压力舱安装调试指导,协助进行密封性能校准;建立使用档案,定期回访运行状态,提供维护保养建议,质保期内免费维修。

宝鸡鼎鼎钛:钛合金压力舱核心供应商

公司位于“中国钛谷”宝鸡高新区,深耕钛合金压力舱研发生产12年,拥有专用生产线4条,年产能达500台,已通过ISO9001质量管理体系、API 610石油设备认证。产品服务于中科院深海所、中海油、中国商飞等龙头企业,成为极端环境压力舱的优选合作伙伴。

技术核心:整体无缝成型+极端工况适配

资质齐全:ISO9001、GB 4806.11

服务优势:24小时技术支持+定制化方案

方案咨询:发送压力需求+场景参数至530975155@qq.com,免费获取适配方案与报价