宝鸡鼎鼎钛 | 9M长深孔加工钛合金钻杆 深孔钻削的精准高效利器

在航空航天结构件、石油机械缸体、核电设备筒体等精密制造中，9M长深孔加工面临“钻杆偏摆、排屑堵塞、刀具磨损快”三大核心难题，传统高速钢、硬质合金钻杆易出现“孔壁精度差、钻杆断裂”问题。宝鸡鼎鼎钛依托“中国钛谷”材质与深孔加工技术优势，研发TC4、TC11、TC18系列9M长深孔加工钛合金钻杆，严格遵循GB/T 14383与ISO 5468标准，通过“整体锻造+深孔珩磨+内冷通道优化”工艺，实现钻杆直线度≤0.1mm/m、孔加工精度IT7级，完美适配深孔钻床、枪钻机床等设备，解决9M级深孔加工的精度与效率痛点。

一、核心性能优势：钛合金破解深孔加工痛点

针对9M长深孔加工“长径比大、负载集中、散热困难”的特性，TC4、TC11、TC18钛合金钻杆形成差异化优势，较传统材质实现质的突破：

TC4（通用精密型）

Ti-6Al-4V成分，抗拉强度≥960MPa，弹性模量110GPa，9M长度直线度≤0.1mm/m；钻削过程中偏摆量≤0.02mm，适配铝合金、不锈钢等常规材质9M深孔加工，较硬质合金钻杆减重40%。

TC11（高温耐磨型）

Ti-6.5Al-3.5Mo成分加持，耐温达500℃，钻削高温合金时刀头温度400℃下性能稳定；表面氮化处理后硬度HRC40，耐磨性能较TC4提升3倍，适配高温合金9M深孔加工。

TC18（高强抗疲型）

Ti-4.4Al-4Mo-2Sn成分优化，抗拉强度≥1100MPa，疲劳寿命≥10⁵次循环；内冷通道光滑度Ra≤0.4μm，排屑效率提升25%，适配高强度钢9M深孔加工，避免钻杆断裂。

共性优势

整体无缝成型无焊缝隐患，内冷通道精准定位（偏差≤0.1mm）；密度仅4.51g/cm³，降低机床负载；耐切削液腐蚀，使用寿命较传统钻杆延长3-5倍。

二、精准规格体系：适配9M深孔全场景加工需求

结合加工材质（常规钢/高温合金/高强度钢）、孔径规格及机床类型，定制9M长钛合金钻杆参数，覆盖φ10mm-φ100mm孔加工范围：

定制化服务：支持按加工件图纸（CAD/STEP格式）定制9M长钻杆，可优化内冷通道数量（1-4个）与分布角度；TC4/TC11可做TiAlN、TiCN涂层强化耐磨性能，TC18提供高温稳定化处理；配备专用校直工装，确保9M长度直线度达标；紧急订单12天完成样品，45天批量交付，满足生产线抢工需求。

三、核心应用场景：9M长深孔加工的精准适配

1. 石油机械领域：缸体9M深孔的高效钻削

石油钻井缸体9M深孔要求高精度与低偏摆，钛合金钻杆实现高效加工：

- TC4钛合金钻杆（φ25mm）用于石油机械缸体9M深孔加工，直线度≤0.1mm/m，钻削后孔径公差控制在±0.01mm，孔壁粗糙度Ra≤1.6μm，较硬质合金钻杆加工效率提升20%，单支钻杆可加工500个缸体深孔，寿命延长3倍；

- 内冷通道优化设计使切削液流量提升30%，排屑顺畅，避免切屑堵塞导致的孔壁划伤，产品合格率从92%提升至99.5%。

2. 航空航天领域：高温合金机匣9M深孔加工

航空发动机机匣高温合金9M深孔加工难度大，TC11钻杆适配性突出：

- TC11钛合金钻杆（φ20mm）用于高温合金机匣9M深孔加工，400℃钻削温度下硬度保持HRC30，钻削效率达50mm/min，较高速钢钻杆提升5倍；

- 9M长度直线度≤0.1mm/m，孔垂直度误差≤0.02mm/m，满足航空部件严苛精度要求，已应用于中国商飞C919零部件加工。

3. 核电设备领域：筒体9M深孔的稳定加工

核电设备筒体不锈钢9M深孔要求耐磨损与长寿命，氮化TC4钻杆契合需求：

- 氮化TC4钻杆（φ50mm）用于核电筒体9M深孔加工，表面硬度HRC35，钻削不锈钢时磨损率降低60%，单支钻杆可加工300个筒体深孔，较未涂层钻杆寿命延长2倍；

- 内冷孔直径φ12mm，切削液充分冷却刀头，避免不锈钢加工时的粘刀问题，孔壁光洁度提升至Ra≤1.2μm，减少后续抛光工序，加工成本降低15%。

4. 工程机械领域：高强度钢曲轴9M深孔加工

工程机械曲轴高强度钢9M深孔加工负载大，TC18钻杆抗疲性强：

- TC18钛合金钻杆（φ80mm）用于高强度钢曲轴9M深孔加工，抗拉强度≥1100MPa，抗扭强度≥900MPa，承受120N·m钻削扭矩无变形，避免传统钻杆的断裂风险；

- 疲劳寿命≥10⁵次循环，适应生产线连续加工需求，曲轴深孔加工合格率从88%提升至99.2%，已服务三一重工、徐工机械等企业。

四、全流程品质保障：9M长钻杆的精度与寿命管控

1. 原料精准管控：采用≥99.8%高纯度海绵钛，TC18严格控制Al（4.4%-5.7%）、Mo（4%-5.5%）元素含量，每批次原料附带ICP-MS成分报告，确保力学性能稳定；

2. 深孔专用工艺：9M长钻杆采用“整体锻造+多道次拉拔”工艺，提升材质致密度；专用深孔珩磨机加工内冷通道，表面粗糙度Ra≤0.4μm；五轴校直机床确保直线度≤0.1mm/m，避免加工偏摆；

3. 全项精度检测：均通过9M长度直线度测试（激光干涉仪）、内冷通道流量检测、刃部精度检测（三坐标测量仪）、力学性能测试（抗拉/抗扭实验）；每支钻杆附带加工精度报告；

4. 定制化强化处理：根据加工材质提供涂层（TiAlN/TiCN）、氮化、高温稳定化等强化服务，提升钻杆耐磨与抗疲性能；配备专用包装（防弯曲支架），确保运输过程中精度不受损。

宝鸡鼎鼎钛：9M长深孔加工钻杆核心供应商

公司位于“中国钛谷”宝鸡高新区，拥有9M长深孔钛合金钻杆专用生产线3条，年产能达10000支，已通过ISO9001质量管理体系、航空航天AS9100认证、石油机械API 7-1认证。凭借“深孔精度控制+钛合金材质优化”核心能力，产品服务于中国商飞、三一重工、中海油等龙头企业，成为9M长深孔加工领域的优选合作伙伴。

技术核心：9M长钻杆校直与内冷通道优化

资质齐全：ISO9001、AS9100、API 7-1

服务优势：定制化方案+现场加工指导

方案咨询：发送加工件材质+孔径参数至530975155@qq.com，免费获取9M深孔加工适配方案