宝鸡鼎鼎钛 | 核级TA2钛镍材可倾斜蒸发锅 自主研发赋能中核核化工

在核燃料后处理、放射性废液处理及核化工原料提纯等核心环节，蒸发锅作为“物料浓缩的关键装备”，需同时满足“核级耐蚀、安全可控、高效适配”三大硬性要求。传统不锈钢蒸发锅在含氟、含酸放射性介质中易腐蚀泄漏，存在放射性污染风险，而宝鸡鼎鼎钛凭借全链条自主研发生产能力，从图纸设计、核级材料甄选、工艺研发到焊接制造全程把控，成功推出核级TA2钛镍材可倾斜蒸发锅。产品依托“中国钛谷”核级材质优势与精密制造技术，严格遵循GB/T 23711（核级钛）、GB/T 21652（核级镍）及HAF003核安全法规，通过“整体焊接+无缝成型+倾斜机构优化”工艺，实现腐蚀率≤0.0001mm/年、倾斜角度0-90°可调，已通过中核集团核级装备资质认证，服务于中核四〇四、中核建中核燃料等重点单位。

一、核心竞争优势：核级钛镍材破解极端工况痛点

针对核化工领域“放射性介质腐蚀、物料排放残留、操作空间受限”的核心难题，核级钛镍复合材质与可倾斜结构形成专属优势体系，较传统装备实现质的突破：

核级材质安全保障

主体采用TA2（核级纯钛）+N6（核级纯镍）复合结构，钛层耐强酸碱蚀、镍层抗氟化物腐；符合GB/T 23711 I类核级要求，放射性元素溶出率≤1×10⁻¹⁰ g/cm²·h，无二次污染风险，材质甄选与性能优化均由我司自主完成。

全角度倾斜排料

采用液压驱动倾斜机构，倾斜角度0-90°无级可调，倾斜速度0.5°/s；锅体底部与排料口平齐，物料残留量≤0.1%，解决放射性物料残留难题。

极端耐蚀稳定

在20%硝酸、5%氢氟酸混合介质中腐蚀率≤0.0001mm/年；工作温度-20℃~250℃，压力0.1-1.6MPa，满足核化工多工况浓缩需求。

核级安全设计

配备双重压力联锁、温度超限报警、放射性泄漏监测接口；锅体表面做防辐射涂层，符合GB 18871辐射防护标准，保障操作安全。

二、核级规格体系：精准适配中核集团全场景需求

结合中核集团在核燃料处理、放射性废液处理、核化工原料提纯等不同场景的需求，定制核级钛镍材可倾斜蒸发锅参数，覆盖容积0.5-50m³全范围：

中核定制服务：依托全链条自主能力，支持按中核集团需求独立完成图纸深化设计（AutoCAD/ProE格式输出）与异形蒸发锅研发；TA2核级钛可做自主研发的稳定化处理工艺（消除应力腐蚀），N6镍材提供定制化固溶强化；配备中核专用放射性监测接口，兼容现有辐射监测系统；从核级安装调试（符合HAF003）到安全验收全程自主服务，无需依赖外部技术支持；紧急抢修订单30天完成核心部件交付，满足核设施连续运行需求。

三、核心应用案例：服务中核集团重点项目实践

1. 中核四〇四核燃料后处理项目：耐酸蒸发浓缩

核燃料后处理中含铀硝酸溶液浓缩需优秀的耐蚀与低残留，钛镍复合蒸发锅精准适配：

- 为中核四〇四提供10m³ TA2+N6复合蒸发锅，从图纸优化、材料甄选到焊接制造全程由我司自主完成，用于含铀硝酸溶液浓缩，20%硝酸介质中连续运行180天无腐蚀，腐蚀率仅0.00006mm/年，远优于中核要求的0.001mm/年标准；

- 0-90°倾斜排料设计使铀溶液残留量≤0.08%，降低放射性物料损失；配备的双重压力联锁系统在一次压力异常时1s内触发停机，避免放射性泄漏，获项目“安全示范装备”称号。

2. 某核电厂放射性废液处理项目：混合酸耐蚀浓缩

核电厂放射性废液含硝酸与氢氟酸，对蒸发锅耐蚀性要求严苛，钛镍内衬蒸发锅表现突出：

- 为该项目提供30m³ TA2内衬N6蒸发锅，核心焊接工艺采用我司自主研发的核级钛镍焊接技术，处理含氟放射性废液，蒸发量达3t/h，在硝酸+氢氟酸混合介质中腐蚀率≤0.0001mm/年，较传统哈氏合金蒸发锅寿命延长3倍；

- 倾斜排料配合真空浓缩技术，使废液体积缩减至原体积的1/10，降低后续固化处理成本40%；泄漏监测接口与核电厂现有辐射监测系统无缝对接，实现实时安全监控。

3. 中核建中核燃料氟化盐提纯项目：抗氟腐蚀蒸发

核级氟化盐提纯需抗氟化物腐蚀，N6核级镍蒸发锅契合需求：

- 为中核建中提供5m³ N6核级镍+TA2钛法兰蒸发锅，法兰连接结构由我司独立设计，用于氟化锂溶液浓缩提纯，200℃工作温度下抗氟腐蚀率≤0.00005mm/年，氟化锂产品纯度从99.5%提升至99.99%，满足核燃料级标准；

- 液压倾斜机构操作便捷，适配车间狭小空间，排料时间较固定蒸发锅缩短60%，提升生产效率，已连续运行2年无故障，成为氟化盐提纯生产线核心装备。

四、核级品质保障：从研发到运维的全链条合规

1. 核级原料自主管控：TA2核级钛原料由我司按核级标准自主采购并复检，符合GB/T 23711 I类要求，N6核级镍符合GB/T 21652标准，每批次原料附带自主出具的核级材质报告与溯源码，通过中核原料审核；

2. 全流程自主制造工艺：从图纸设计、工艺规划到生产制造全程自主把控，在ISO 14001环境体系车间生产，采用“真空熔炼+整体焊接”消除隐患，保温棉填充和搅拌轴设计；表面做电化学抛光与防辐射涂层，符合核级清洁度要求；

3. 自主核级检测验证：拥有独立的核级装备检测实验室，均通过自主开展的水压测试（1.5倍额定压力）、气密性测试、腐蚀测试（模拟核化工介质浸泡）、无损探伤（UT/MT/PT+涡流检测，无内部缺陷）、放射性溶出测试；通过中核集团核级装备验收测试（符合HAF003）；

1. 核级服务保障：配备核级装备服务团队，提供安装调试（中核工程师全程参与）、辐射防护培训、定期运维检测；建立24小时应急响应机制，核设施故障时48小时内抵达现场，确保安全运行。

宝鸡鼎鼎钛：中核集团的核级装备信赖伙伴

公司深耕核级钛镍材装备全链条研发生产12年，年产能达200台（套）。从图纸设计、材料研发、工艺创新到焊接制造、检测验收，实现全流程自主可控，已通过ISO9001质量管理体系，获中核集团“合格供应商”资质。依托“全链自主、核级合规、耐蚀稳定”三大优势，成为中核集团核化工装备的核心合作方。

核心优势：全链自主+TA2核级钛技术

合规保障：中核供应商资质

方案咨询：发送中核项目工况+需求至530975155@qq.com，4小时内提供核级适配方案