宝鸡鼎鼎钛 | 全系列钛类储罐 极端工况的耐蚀安全保障

在化工原料存储、食品医药酿造、核化工废液暂存、海洋工程介质储备等领域，储罐作为“物料安全存储的核心载体”，其性能直接决定物料纯度、存储安全与生产连续性。传统碳钢、不锈钢储罐在强酸、高盐、腐蚀性介质中易出现腐蚀渗漏、物料污染等问题，而宝鸡鼎鼎钛凭借全链条自主研发生产能力，从储罐图纸设计、钛材甄选、成型焊接到检测验收全程把控，推出TA2纯钛、TC4钛合金、钛复合板等全系列钛类储罐。产品依托“中国钛谷”材质优势与精密制造技术，严格遵循GB/T 23711（核级钛）、GB/T 14845（工业纯钛）及ASME B31.3标准，通过“整体锻造/卷制+无缝焊接+应力消除”工艺，实现腐蚀率≤0.0001mm/年、密封等级≥IP68，已批量服务万华化学、伊利集团、中核四〇四等重点客户。

一、核心竞争优势：钛材质重塑储罐安全标准

针对不同存储工况对储罐“耐蚀、承压、洁净、适配”的差异化需求，钛及钛合金材质形成多元优势体系，较传统储罐实现质的突破，且所有核心技术均由我司自主研发落地：

广谱耐蚀无死角

TA2纯钛（纯度≥99.6%）耐盐酸、硫酸、醋酸等强酸腐蚀，TC4钛合金抗高温高压与冲击，钛复合板兼顾耐蚀与成本优化；在5%硫酸介质中腐蚀率≤0.0001mm/年，彻底解决传统储罐腐蚀渗漏问题。

安全承压与密封

采用自主研发的罐壁应力计算模型，壁厚设计精准适配0.1-10MPa压力需求；罐顶与罐身采用无缝焊接，密封面Ra≤0.8μm，配合定制密封件实现IP68级密封，物料泄漏率为0。

洁净与环保特性

食品级TA2储罐内壁抛光Ra≤0.4μm，无杂质溶出，符合GB 4806.11标准；核级储罐放射性元素溶出率≤1×10⁻¹⁰ g/cm²·h，适配高洁净与核安全需求。

全场景适配能力

容积覆盖1-1000m³，支持立式、卧式、球形等结构定制；适配-200℃~350℃温度范围，可加装加热、搅拌、液位监测等系统，满足多领域个性化需求。

二、全系列钛类储罐：精准匹配各领域需求

基于15年钛储罐研发经验，公司按材质与应用场景细分产品体系，所有储罐均实现图纸设计、材料采购、工艺制造全流程自主可控，避免依赖外部技术支持：

全定制化服务：支持按客户工况需求（AutoCAD/ProE图纸）自主完成储罐结构深化设计；材质可按需选择TA2/TC4/钛复合板，并提供自主研发的材质性能优化方案；配备加热（蒸汽/电加热）、搅拌（机械/气动）、液位计、安全阀等全套附属系统，实现“一站式集成”；紧急项目45天完成50m³以内储罐生产交付，提供现场安装调试与资质验收服务。

三、核心应用案例：全领域安全存储实践

1. 万华化学化工防腐项目：强酸存储无腐蚀

化工领域硫酸存储对储罐耐蚀性要求严苛，TA2纯钛储罐完美适配，且全程由我司自主完成：

- 为万华化学定制200m³ TA2纯钛立式储罐，用于50%硫酸存储，自主设计罐壁厚度12mm，采用等离子弧焊技术焊接，焊缝经腐蚀测试与母材耐蚀性一致；连续运行3年无腐蚀、无渗漏，较此前316L不锈钢储罐（平均1.5年腐蚀渗漏）寿命延长10倍，年维护成本降低80万元；

- 储罐配备自主研发的液位监测与应急排放系统，在一次进料异常时10秒内触发预警，避免物料溢出，获万华化学“安全示范设备”称号。

2. 伊利集团食品级储罐项目：洁净安全存储

食品领域乳制品存储对储罐洁净度与安全性要求极高，食品级TA2储罐精准契合：

- 为伊利某乳业基地提供30m³食品级TA2纯钛储罐，用于鲜牛奶暂存，内壁自主抛光至Ra≤0.4μm，配备CIP清洗接口，符合FDA 21CFR 178.3290标准；牛奶存储72小时后营养成分无变化，钛元素溶出量≤0.001mg/L，远低于国家限值；

- 较传统不锈钢储罐，TA2储罐避免了铬、镍元素溶出风险，乳制品合格率从99.2%提升至99.98%，已成为该基地核心生产线指定储罐供应商。

3. 中核四〇四核级储罐项目：放射性废液安全暂存

核化工领域放射性废液存储需核级安全保障，核级TA2储罐展现全自主优势：

- 为中核四〇四定制100m³核级TA2纯钛卧式储罐，用于放射性废液暂存，从图纸设计、核级钛材采购到焊接检测全程由我司自主完成，符合HAF003核安全法规；储罐加装自主研发的辐射屏蔽层与泄漏监测系统，泄漏响应时间≤1s，放射性溶出率仅5×10⁻¹¹ g/cm²·h；

- 连续运行2年无安全隐患，通过中核集团核级装备验收，成为其放射性废液处理系统的核心存储设备。

4. 某远洋船舶海洋储罐项目：高盐环境耐蚀支撑

船舶领域海水与燃油存储需抵御高盐腐蚀，钝化TA2储罐优势突出：

- 为某10万吨级远洋货轮配套40m³ TA2纯钛卧式储罐，用于海水冷却系统补水存储，采用自主钝化+防海生物涂层工艺，在海洋环境中连续航行12个月无腐蚀，海水腐蚀率仅0.00006mm/年；

- 较传统铜镍合金储罐，维护周期从3个月延长至12个月，年维护成本降低65%，且重量减轻45%，降低船舶负载。

四、全流程品质保障：自主可控的严苛标准

1. 原料自主溯源：TA2/TC4钛材由公司按标准自主采购，核级钛材符合GB/T 23711，食品级钛材符合GB 4806.11，每批次原料附带ICP-MS成分报告与溯源码，杜绝不合格原料流入生产；

2. 全自主制造工艺：从储罐结构设计（自主研发应力计算软件）、卷制成型（数控卷板机精准控制）、焊接（自主等离子弧焊技术）到应力消除（整体退火工艺），全程自主把控，无外部代工环节；

3. 自主多维度检测：拥有独立的检测中心，均通过水压测试（1.5倍额定压力）、气密性测试、腐蚀测试（模拟工况浸泡）、无损探伤（UT/MT/PT+涡流检测）、尺寸精度检测，核级/食品级储罐额外完成专项合规检测；

4. 全周期服务保障：提供储罐安装指导、操作人员培训、定期巡检维护服务；核级/化工级储罐提供10年质保，食品级储罐提供5年质保，24小时应急响应机制，确保设备长期安全运行。

宝鸡鼎鼎钛：钛类储罐全链自主核心供应商

公司位于“中国钛谷”宝鸡高新区，深耕钛类储罐研发生产15年，年产能达5000m³（按100m³储罐计），已通过ISO9001质量管理体系、中石油、中石化、中核集团合格供应商资质。凭借“全链自主、核级品质、定制灵活”的核心优势，产品覆盖全国30余个省市及海外20余个国家，成为各领域钛类储罐的信赖之选。

核心优势：全链自主+多材质适配

产能保障：5000m³/年，定制罐45天交付

服务亮点：全周期运维+应急响应

定制方案咨询：发送工况参数+存储需求至530975155@qq.com，4小时内提供自主设计方案