钛蒸馏塔

产品牌号Gr.1 (TA1),Gr.2 (TA2),Gr.7 (TA9),Gr.12 (TA10),Gr.5 (TC4)

执行标准GB/T 150.1~150.4-2011,HG/T 3108-2012,GB/T 3621-2007 ,GB/T 8546-2012

产品概述在化工分离、制药提纯、石油炼化、核化工等领域,钛制蒸馏塔是腐蚀性、高洁净物料分离的关键设备。

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产品介绍:

宝鸡鼎鼎钛 | 定制各种钛制蒸馏塔 耐蚀高效的分离核心

在化工分离、制药提纯、石油炼化、核化工等领域,钛制蒸馏塔是腐蚀性、高洁净物料分离的关键设备。宝鸡鼎鼎钛依托“中国钛谷”全链自主能力,定制板式、填料式等各种钛制蒸馏塔,采用TA2/TA9/TA10钛材,以强耐蚀、高效分离优势,解决传统蒸馏塔腐蚀失效问题,服务万华化学、恒瑞医药等龙头企业。

一、核心优势:钛材质升级分离效能

极端耐蚀

TA2纯钛耐强酸,TA9(钛钯合金)、TA10(钛镍合金)抗氯离子与高温腐蚀,5%硫酸中腐蚀率≤0.0001mm/年,无物料污染。

高效分离

钛材导热均匀,配合自主优化塔内件结构,分离效率≥99.5%,较不锈钢塔提升20%,降低能耗15%。

全型定制

直径0.5-5m、高度5-50m,支持板式/填料式结构;适配-20℃~350℃、0.1-10MPa工况。

长效稳定

自主无缝焊接,焊缝探伤合格率高,塔体变形量≤0.1%,使用寿命≥15年,较不锈钢延长5倍。

二、核心类型与适配场景

蒸馏塔类型 优选材质 核心规格 适配物料分离 塔内件配置
钛制板式蒸馏塔 TA2/TA10 直径1-5m,塔板数10-50层,压力0.1-2.5MPa 硫酸/盐酸溶液、氯碱混合物、石化中间体 钛制浮阀塔板/筛板,防堵降液管
钛制填料蒸馏塔 TA2/TA9
直径0.5-3m,填料高度3-20m,真空度
≤-0.095MPa
中药提取液、维生素溶液、精细化工原料 钛制波纹填料,高效液体分布器
核级钛蒸馏塔 核级TA2 直径1-3m,符合HAF003标准,带辐射屏蔽 放射性废液、核燃料处理液 核级密封件,泄漏监测系统
高温钛蒸馏塔 TA10 直径1-4m,耐温≤350℃,压力1-10MPa 高温反应液、油气田高盐采出水 耐高温塔内件,高效保温


定制服务:支持CAD/ProE图纸深化,按需选择TA2/TA9/TA10材质及板式/填料结构;提供塔内件优化、保温、自控系统集成;紧急订单60天交付,含安装调试与分离性能检测。

三、品质与服务保障

1. 原料溯源:钛材附ICP-MS报告,核级材质符合GB/T 23711,全程可追溯;

2. 自主制造:从塔体卷制、焊接到塔内件加工全程自控,无外部代工;

3. 多维度检测:均通过水压、气密性、无损探伤及分离效率测试;

4. 服务保障:核级/化工级质保10年,食品级质保5年,24小时技术响应。

方案咨询:发送工况参数+分离需求至530975155@qq.com,4小时内反馈定制方案