石油仪器专用钛合金棒 | 核心技术要求

—— 耐175℃高温·抗140MPa高压，守护石油仪器核心部件安全

石油测井仪器作为油气勘探的“眼睛”，其外壳、测斜仪保护筒、无磁钻杆及挠轴等核心部件，需在5000米以上深井的高温、高压、强腐蚀环境中稳定工作。尤其在磁干扰地层勘探中，无磁钻杆更是保障测井数据精准的关键。宝鸡市鼎鼎钛制品有限公司立足“中国钛谷”全产业链优势，针对测井仪器部件“抗冲击、防腐蚀、保精度”及无磁钻杆“无磁干扰、长尺寸稳定”的核心需求，打造TC4/TC11/TC18专用钛合金棒，以140MPa抗压强度、175℃耐高温性能及深孔工艺优势，为测井仪器部件及9米长钛合金无磁钻杆提供可靠基材保障，让采购决策更精准、生产更高效、作业更安心。

一、合规性要求：行业标准兜底，适配测井严苛场景

测井仪器直接决定油气勘探数据准确性，部件基材的合规性与可追溯性，是石油设备厂家采购的首要前提，直接关联勘探作业安全与数据可靠性。

1. 权威标准全覆盖：严格遵循GB/T 2965-2023《钛及钛合金棒材》、ASTM B348《钛及钛合金棒材和锻件》及API Spec 7K《钻井和修井设备规范》，其中TC18材质额外符合ASTM B863标准要求，产品性能完全适配测井仪器外壳、保护筒、钻杆挠轴及9米长无磁钻杆生产，满足中石油、中海油，中石化等大型油气企业准入标准，可直接用于测井设备NACE MR0175抗硫认证申报。

1. 原料与生产合规：采用≥99.7%高纯度海绵钛为原料，搭配高纯度铝、钒、锡合金元素，经双真空电弧重熔（VAR）工艺熔炼，真空度达2.0×10⁻³Pa，杜绝硫、磷等有害杂质引入，从根源避免“氢脆”“应力腐蚀”风险；生产过程严格执行ISO 9001质量管理体系，每道工序均有数字化记录，满足石油行业对设备部件的严苛质控要求。

2. 全链条追溯可查：建立“原料批次→熔炼炉号→锻轧参数→成品检测”全流程追溯体系，每一根钛合金棒均配备专属追溯码，可同步查询“原料光谱报告+热处理曲线+成品性能报告”，石油仪器设备厂家无需额外投入溯源成本，轻松满足测井仪器全生命周期监管需求。

二、核心性能优势：精准匹配部件需求，筑牢防护屏障

针对测井仪器外壳“抗冲击”、测斜仪保护筒“保精度”、钻杆挠轴“耐疲劳”的差异化需求，钛合金棒以140MPa抗压、175℃耐高温为核心，实现性能与部件功能的精准适配。

1. 极端环境硬核耐受：140MPa抗压+175℃耐高温

- 高压抗压：经“多向锻轧+强化热处理”工艺，钛合金棒在175℃高温环境下抗压强度稳定≥140MPa，远超常规钛材100MPa上限——石油仪器外壳采用该材料，可承受5000米深井120MPa地层压力，避免外壳变形挤压内部精密传感器；测斜仪保护筒则能抵御钻具碰撞冲击，保障测斜数据精准。

- 高温稳定：在175℃连续作业环境中（模拟深井地层温度），力学性能衰减≤3%，硬度（HV）波动≤5%，无氧化、脆化现象——钻杆挠轴在高温下仍能保持优异弹性，实现测井仪器姿态灵活调整，避免高温导致的刚性断裂。

- 强抗腐蚀：表面形成10-15μm致密氧化膜，在含硫（H₂S）、含氯（Cl⁻）、二氧化碳（CO₂）的油气井产出液中，腐蚀率≤0.001mm/年，是不锈钢的5倍以上——有效延长测井仪器外壳、保护筒及无磁钻杆的井下服役寿命，降低设备更换频率与勘探成本。

- 无磁特性与长尺优势：TC18材质磁导率低至≤1.005μ₀，是钛合金无磁钻杆的专属优选材质，能彻底避免磁干扰对测井仪器的影响，保障磁测井、核磁共振测井等数据精准；采用深孔成型工艺定制9米长钛合金棒，长尺单根成型减少钻杆连接接头，降低井下卡钻风险，同时保障钻杆整体力学性能均匀性，适配大段井眼一次性测井作业需求。

- 深孔工艺特殊优势：针对9米长无磁钻杆生产需求，采用“数控深孔钻+内壁精磨”一体化工艺，孔壁直线度误差≤0.08mm/m，内壁粗糙度Ra≤0.8μm，避免传统分段加工导致的同心度偏差问题；深孔加工过程中同步实施在线探伤，实时监控内壁缺陷，确保无磁钻杆内部无裂纹、夹杂，保障高压工况下的密封性能与结构安全。

2. 部件专属力学指标（TC4/TC11/TC18型号）

三、加工适配性要求：契合部件精密生产，提升成品率

测井仪器部件尺寸精密（如保护筒内径公差±0.01mm）、结构复杂（如外壳需钻孔、攻丝），钛合金棒的加工适配性直接影响石油设备厂家的生产效率与成本控制。

1. 微米级尺寸精度，适配部件精密加工

直径公差严格控制在±0.05mm以内，直线度误差≤0.05mm/m，无心磨削后公差达h9级——测斜仪保护筒加工时无需额外校圆，直接保障内径与传感器的精准配合；钻杆挠轴加工时尺寸一致性高，避免因直径偏差导致的转动卡顿；测井仪器外壳钻孔、攻丝时定位精准，提升螺纹配合精度，防止井下油气渗漏。

支持定制化规格：可根据部件需求定制直径（φ15-φ120mm）、长度（1-9m），其中9米长钛合金棒专为无磁钻杆生产设计，通过深孔工艺实现长尺精准成型，适配不同型号测井仪器外壳、保护筒、钻杆挠轴及无磁钻杆生产，减少材料切削浪费。

2. 表面质量与成型性能双优

- 表面要求：无裂纹、折叠、划痕等缺陷，经机械抛光后表面粗糙度Ra≤0.4μm，既降低加工刀具磨损，又为仪器外壳后续喷漆、防锈处理提供良好基底；

- 成型性能：延伸率≥10%，断面收缩率≥30%，满足测井仪器外壳锻造塑形、保护筒冲压成型、钻杆挠轴热处理折弯及9米长无磁钻杆深孔加工等复杂工艺需求，加工过程中无开裂、崩角，提升成品合格率。

四、质量稳定性要求：批量一致，保障勘探可靠

测井仪器部件批量生产时，钛合金棒的质量稳定性直接决定设备批次一致性，避免因部分部件失效导致的勘探事故。

3. 批量一致性严控：同一批次钛合金棒成分、力学性能、尺寸精度波动≤3%，不同批次间差异≤5%——尤其针对9米长无磁钻杆用钛合金棒，长尺方向性能波动控制在≤4%，石油设备厂家无需频繁调整加工参数，保障测井仪器外壳、保护筒及无磁钻杆的批量生产稳定性，避免出现部分部件适配、部分部件返工的情况。

4. 全项检测零放行：每批次产品均通过光谱成分分析、超声波无损检测（内部缺陷≤Φ0.8mm当量平底孔）、175℃高温高压性能测试、腐蚀试验，针对TC18材质及无磁钻杆用钛合金棒，额外增加磁导率检测（确保≤1.005μ₀）与深孔内壁探伤，关键批次额外开展模拟井下工况的疲劳测试（10⁷次循环无断裂），不合格品零流入市场。

5. 长期性能保障：经“950℃/1h固溶水淬+600℃/2h时效空冷”热处理（TC18采用“980℃/1.5h固溶+580℃/3h时效”工艺），形成稳定的α+β双相组织，测井仪器部件及9米长无磁钻杆在井下服役（≥3年）性能不衰减，无变形、腐蚀、断裂风险，保障勘探作业连续可靠。

宝鸡鼎鼎钛：石油测井仪器钛合金棒采购优选伙伴

依托“中国钛谷”产业根基与石油钛材专项技术积累，我们为石油设备厂家提供一站式服务：

实体产能保障：自有8000㎡生产基地，配备专属深孔加工生产线，测井专用及无磁钻杆用钛合金棒年产能150吨，9米长TC18钛合金棒标准化产品10天交付，定制化规格35天内响应，保障勘探项目连续供货。

技术定制支持：24小时技术团队在线，可根据测井深度、地层温度、介质成分及无磁钻杆尺寸需求，定制TC4/TC11/TC18钛合金性能参数，提供深孔加工工艺优化及无磁特性调控建议。

案例与验证：服务国内20+主流测井设备厂家，9米长TC18无磁钻杆钛合金棒已成功应用于新疆油田、渤海油田磁干扰地层勘探，提供完整工况应用案例，支持现场取样检测与工况模拟测试。

实地考察：陕西省宝鸡市高新区高新大道高崖工业园68号（随时欢迎莅临工厂，核验专用生产线与质控体系）

选择宝鸡鼎鼎钛石油测井仪器及无磁钻杆专用钛合金棒，以TC18无磁优势、175℃耐高温、140MPa抗压性能及9米长深孔工艺保障，为测井仪器外壳、测斜仪保护筒及无磁钻杆等核心部件筑牢安全屏障，助力油气勘探精准高效、安全可靠！